?

數字化工廠管理系統對工廠的收益

【導讀】
目前各大企業都在逐步實施ERP、MES等系統,同時也逐步推進車間級的數據采集管理系統、設備維修管理系統等管理軟件,努力提高企業的信息化水平。如何更好地實現信息化和工業化的
“大力推進信息化與工業化融合”是目前我國工業化發展的重要指導方針。20世紀70年代以來,微電子技術的發展推動了全球信息化,信息化與經濟全球化相互交織,推動著全球產業分工的深化和經濟結構調整,重塑了全球經濟競爭格局,信息化與工業化融合成為發展大趨勢。

      企業經過幾十年的發展,工業化已步入中后期發展階段,信息化也從初級階段向中級階段轉變,信息化與工業化發展已經具備在更高水平、更深層次和更大范圍上融合的基礎,也存在兩者相互促進和融合的強烈內在需求。

1.企業信息化的現狀

      目前各大企業都在逐步實施ERP、MES等系統,同時也逐步推進車間級的數據采集管理系統、設備維修管理系統等管理軟件,努力提高企業的信息化水平。如何更好地實現信息化和工業化的融合,使管理軟件更加符合生產管理、設備管理和質量管理需要,是大家共同的課題。
      目前車間級管理系統主要需求為:(1)對生產數據、質量數據和設備數據的真實采集和追溯;(2)對設備運行情況的在線監視和預防性維修體系的建立;(3)對操作人員行為的統一管理和績效考核;(4)管理人員對設備運行狀況和人員工作狀況的綜合考評。
車間數字化工廠管理系統就是將企業卷接包車間作為研究對象,以真實準確的數據采集和存儲為基礎,將在線設備生命周期管理體系、人員行為管理體系和車間級生產設備管理體系相結合,構建車間級在線實時管理系統,并與ERP、MES和物流管理系統相結合,構成信息化和自動化相互融合的在線式信息平臺。
2 數字化工廠管理系統的特點
a.實現設備全面的數據采集。

      建立一套安全、可靠的車間數據采集系統,實現對車間設備的數據采集,同時建立實時數據庫和歷史數據庫,為需要集成的系統提供標準的數據接口,既滿足管理系統獲取數據的需求,又保證數據的一致性與完整性。
      數據采集是生產過程中底層數據的主要來源,真實、實時、完整的數據是構建生產信息化的基礎,它為后續的調度、控制、分析提供依據,通過軟硬件的處理,系統對數據庫刷新時間小于2s。采用先進的技術手段實現對生產設備狀態、生產進度、運行效能、工藝參數、電氣性能等信息進行全面、準確、實時的采集和數據存儲。
b.實現對工藝參數的監控。

      系統對影響產品質量的關鍵工藝參數實現從訂立標準到車間設備應用實現全過程的監控,同時車間工藝品質管理根據廠部工藝質量標準進行集中控制。
c.實現對設備生命周期值的實時監控。

      通過設備生命周期管理系統建設,實現車間設備的精細化管理,為主要零件建立生命周期,并根據在生產過程中采集的設備零部件壽命指標與系統評估的生命周期值作比較,計算得出最終的實際生命周期,為設備的管理提供最基礎的數據依據,提升設備總效率,降低設備故障率,縮短設備停機時間,提升制造部門人員的設備管理能力和人員管理能力,使設備管理體系更加先進。

d.將數據提供給MES系統以實現對車間在線管理系統與生產調度系統的協調。

      采集到的實時數據存儲在實時數據庫和歷史數據庫中,通過預定義的通信接口,實現MES生產調度信息的下發和實時數據的上傳,構成完整的生產調度管理系統。

3 數字化工廠管理系統的軟件架構

      如圖1所示,數字化工廠管理系統軟件架構由數據采集管理模塊、生命周期管理模塊和3D可視化管理模塊組成。
 

圖一 數字化工廠管理系統
a.數據采集管理模塊描述。

      該模塊是基于實時數據采集的在線生產管理和質量管理功能的集合,通過對生產數據和質量數據的在線收集、分析、計算和統計等,以報表、曲線、餅圖、柱狀圖等形式展現當前和一段時間的生產現狀,給進一步的生產管理和質量管理提供依據。
      如圖2所示,生產管理模塊將現代企業生產管理思想、理念引入企業生產管理,通過采集數據的分析對企業生產管理流程進行重組和優化,以便為訂單式生產提供更為快捷的生產計劃調度,從而提高企業的市場競爭力。
      質量管理模塊是以生產事件如批次、對象、序列號、時間等方式捕獲、總結、分析制造和質量數據。不論選擇以什么方式捕獲數據,質量管理都將把產品規格和配方應用于該數據,且在發生違規情況時發出警報。如果批次生產有了缺陷,模塊可以精細分離缺陷產品以大幅降低損失。該模塊還可以通過分析資料信息估算關鍵性能指標,根據需要創建易懂的用戶定制報表。
 
b.設備生命周期管理模塊功能描述。

      如圖2所示,該模塊是基于實時數據采集的在線設備管理和備件管理功能的集合,系統提出設備生命周期的理念,以實時采集的設備運行數據作為參考,建立精細到零件級的設備生命周期檔案,以此為依據建立一整套完善的設備在線管理和評價體系。


圖 2 設備生命周期管理模塊
      設備生命周期管理系統是運用先進的3D可視化軟件和實時監控平臺軟件所開發的著眼于設備預防性維修的信息化智能系統,實現了設備從購置、生產、預檢、點檢、預防性維護、項修、中修、大修到零配件更換的全生命周期管理,能夠評估出整套設備的實時狀況,為實現設備精益化管理提供了準確、實時、全面的數字化互動平臺。

      系統對設備的每個零部件建立3D模型,模擬真實機器的組成結構,實現對設備零部件的詳細查詢和3D裝配動畫功能。通過與自動化控制系統的有效集成,系統能夠檢測到設 備及其零部件的運行狀態并對使用壽命做基礎統計,記錄其生命周期值,對接近使用壽命的零部件生成預警和報警信息,并在3D場景中定位到報警部位,提醒設備維護人員對設備進行預防性維修,從而消除因零部件超期使用引起的故障隱患。

      系統建立了設備運行、檢修、移動、變更、技改、退役、報廢等生命周期管理設備履歷,跟蹤設備靜態信息、動態信息。通過對各類基礎數據的挖掘,能夠生成設備預防性維修、輪修輪保、項修、中修、大修、換件、備件需求、供應商選擇等建議性報表,為設備和生產部門根據生產情況和設備狀況提前做好設備維修計劃和維修資金安排提供數據支持。


本文為御云PLM軟件原創文章,如想轉載,請注明原文網址摘自于數字化工廠管理系統對工廠的收益 (plmpdm.cn),請注明出處;謝謝配合!


  • 2023-01-17 17:22
  • 我要分享:
聲明:文章"數字化工廠管理系統對工廠的收益"為上海御云信息科技有限公司原創文章,轉載請注明出處,謝謝合作!您所在位置:流程PLM系統 > PLM新聞 > PLM資訊 >

聯系清泰代表

熱門文章
熱門標簽
?

<cite id="llpnp"><rp id="llpnp"></rp></cite>
<pre id="llpnp"><ruby id="llpnp"><dfn id="llpnp"></dfn></ruby></pre><ruby id="llpnp"></ruby>
<ruby id="llpnp"><mark id="llpnp"></mark></ruby>
        <p id="llpnp"><del id="llpnp"></del></p>
          <p id="llpnp"></p>

            <pre id="llpnp"></pre>

            <p id="llpnp"></p>

            <del id="llpnp"><dfn id="llpnp"></dfn></del>
            {最近中文字幕免费视频一,公交车后车座的疯狂CGH视频,国产精品亚洲AV电影在线观看,韩国三级在线观看久}